如何選用硫化促進(jìn)劑？

概念

硫化促進(jìn)劑簡(jiǎn)稱(chēng)為促進(jìn)劑。在橡膠膠料中配入少量的促進(jìn)劑，能大大促進(jìn)橡膠與硫化劑（交聯(lián)劑）之間的反應，凡能加快硫化反應速度，縮短硫化時(shí)間，降低硫化反應溫度，減少硫化劑用量產(chǎn)能提高或改善硫化膠物理機械性能的配合劑，稱(chēng)為硫化促進(jìn)劑。

作用

1.縮短硫化時(shí)間、減少硫磺用量、降低硫化溫度；

2.改善膠料的焦燒性能；

3.使膠料硫化平坦性好，改善制品性能；

3.改善橡膠制品外觀(guān)質(zhì)量。

1.找到制品想要達到的目的與效果；

2.綜合各因素選出適合制品用的促進(jìn)劑；

3.選出的促進(jìn)劑做測試與效果分析；

4.選用穩定可靠的促進(jìn)劑貨源。

1.橡膠類(lèi)型                                

不同的橡膠具有不同的性能特點(diǎn)，采用不同的硫化體系，不同的硫化體系選擇不同類(lèi)型的促進(jìn)劑時(shí)，應考慮到它們之間的匹配。

2.促進(jìn)劑品質(zhì)

選用促進(jìn)劑時(shí)品質(zhì)是配方工程師考慮的問(wèn)題之一?，F在的市場(chǎng)上，還存在不少以假冒真、以次充優(yōu)的現象，所以在選用時(shí)要為之慎重，否則將會(huì )直接影響橡膠的硫化或防老化等方面的性能。

3.對混煉膠和硫化膠性能的影響

促進(jìn)劑在硫化期間參與橡膠空間網(wǎng)狀結構的形成，對硫化膠的結構亦即對其物理機械性能和老化性能的優(yōu)劣有直接關(guān)系。促進(jìn)劑對混煉膠有軟化作用，使膠料的可塑度增加，改變了膠料的加工性能。

4.焦燒性能

促進(jìn)劑對膠料的焦燒時(shí)間（即膠料熱硫化開(kāi)始以前延續的時(shí)間）起決定性影響。所以選擇的促進(jìn)劑應使膠料有相當的焦燒時(shí)間，這對膠料在混煉、壓延、壓出或注壓過(guò)程中的操作安全性、硫化初期膠料的流動(dòng)性及對織物的附著(zhù)力皆有重大作用。尤其近年來(lái)為提高生產(chǎn)效率，加工條件越來(lái)越嚴格，對膠料的抗焦燒性能的要求也越來(lái)越高。但過(guò)長(cháng)的焦燒時(shí)間會(huì )導致總硫化時(shí)間的增加，這不但不利于勞動(dòng)效率的提高，而且對無(wú)模硫化制品在硫化過(guò)程中的變形也會(huì )產(chǎn)生不良影響。

促進(jìn)劑的抗焦燒性能直接與其硫化臨界溫度（即促進(jìn)劑對硫化過(guò)程開(kāi)始起作用的溫度）有關(guān)，在此溫度下，促進(jìn)劑活性并不顯著(zhù)；在此溫度以上促進(jìn)劑活化，充分發(fā)揮其硫化作用。遺憾的是多數促進(jìn)劑尚未測定這一溫度。當多種促進(jìn)劑配合使用時(shí)，有些促進(jìn)劑的活性受到抑制，有些促進(jìn)劑即使在其臨界溫度以下也會(huì )出現較大的活性。

5.硫化平坦性

促進(jìn)劑應使膠料在宜硫化期間有寬廣的硫化平坦曲線(xiàn)，換句話(huà)說(shuō)，硫化膠的性能在這段時(shí)間內不應呈現明顯的變化，這對橡膠厚制品和實(shí)心制品特別重要。橡膠是熱的不良導體，硫化膠料的表面和內部受熱情況并不一致，寬廣的硫化平坦性是避免過(guò)硫并使制品各部分硫化均勻的保證。

6.分散性

在膠料中分散性能不好的促進(jìn)劑，不但需要較長(cháng)的混煉時(shí)間，增加設備動(dòng)力消耗，還往往因為混煉不勻而使制品硫化不均。通常，低熔點(diǎn)促進(jìn)劑在膠料中易于熔融擴散，因此分散性好；而對于高熔點(diǎn)促進(jìn)劑，是使用粒徑小的粉末狀產(chǎn)品；對于一些難于分散的促進(jìn)劑，可作為母煉膠使用。

7.噴霜

混煉膠的噴霜會(huì )給后道工序粘接不良和降低制品的外觀(guān)質(zhì)量，因此要加以避免。促進(jìn)劑噴霜與促進(jìn)劑對橡膠的相溶性有關(guān)，一般非極性的三元乙丙橡膠容易噴霜，而極性的丁腈橡膠、氯丁橡膠難于噴霜。在促進(jìn)劑中，特別是促進(jìn)劑TMTD和ZDMC與橡膠的相溶性較差，有可能產(chǎn)生噴霜的現象。烷基大的促進(jìn)劑ZDEC與ZDBC與橡膠的相溶性比TMTD與ZDMC好，噴霜現象減小。

8.污染性及著(zhù)色性                             

有些促進(jìn)劑由于本身帶有不同的顏色而使橡膠制品著(zhù)色，有些受化學(xué)作用或日光曝曬后使制品變色，這些促進(jìn)劑都不能用到白色或艷色制品。有些促進(jìn)劑有明顯的臭味、苦味，此外有些促進(jìn)劑也能通過(guò)接觸遷移而污染其他物質(zhì)。

9.環(huán)保性

目前使用的促進(jìn)劑多數沒(méi)有毒或毒性極小，但是還是有個(gè)別的有毒性。這些促進(jìn)劑在醫療衛生制品和食物接觸的橡膠制品中不能使用，使用有毒或毒性較大的促進(jìn)劑在操作過(guò)程中應加以防護。

促進(jìn)劑的發(fā)展趨勢趨向于環(huán)?；?、功能化。近年來(lái)國際上對促進(jìn)劑在橡膠加工過(guò)程中，易產(chǎn)生有害的亞硝胺促進(jìn)劑日益重視，環(huán)保型的新型促進(jìn)劑大多研發(fā)自歐美等發(fā)達國家，而中國近些年來(lái)已經(jīng)逐漸重視環(huán)保型促進(jìn)劑、預分散體的研發(fā)與生產(chǎn)，其中環(huán)保型促進(jìn)劑的代表有：ZBEC、TBzTD、TIBTD、ZBPD、ZDTP、NS、TBSI、MTT等。

10.水溶性

對于膠乳制品的生產(chǎn)來(lái)講，選用水溶性促進(jìn)劑比較方便,其中代表產(chǎn)品有:ZDEC、ZDBC、ZMBT、TMTD、MBT等

11.促進(jìn)劑并用

每一種促進(jìn)劑都有自己的特性，為了滿(mǎn)足膠料在操作過(guò)程中具有良好的工藝性能和使硫化膠具有優(yōu)良的物理化學(xué)性能，可將幾種并用，彼此取長(cháng)補短。  

橡膠性能因促進(jìn)劑特性而與眾不同——促進(jìn)劑分主促進(jìn)劑和副促進(jìn)劑。主促進(jìn)劑，又稱(chēng)第1促進(jìn)劑，一般采用酸性促進(jìn)劑（稱(chēng)A型）或中性促進(jìn)劑（稱(chēng)為N型）。以噻唑類(lèi)和秋蘭姆類(lèi)多，噻唑類(lèi)的焦燒時(shí)間順序為：M<dm<mz<次磺酰胺類(lèi)。秋蘭姆類(lèi)主促進(jìn)劑僅用于薄膜制品或硫化時(shí)間極短的模型制品。二硫代氨基甲酸鹽類(lèi)主促進(jìn)劑，常用于膠乳制品、以及乙丙橡膠、丁基橡膠等低不飽和橡膠。

副促進(jìn)劑，又稱(chēng)第2促進(jìn)劑或第3促進(jìn)劑，一般采用堿性促進(jìn)劑（稱(chēng)B型），以用胍類(lèi)（如促進(jìn)劑DPG，DOTG等）為多。也采用促進(jìn)劑H，可以延長(cháng)焦燒時(shí)間，副促進(jìn)劑用量隨主促進(jìn)劑種類(lèi)而異。次磺酰胺類(lèi)促進(jìn)劑本身為并用型促進(jìn)劑，在硫化溫度下，會(huì )分解出促進(jìn)劑M和胺類(lèi)化合物，構成AB并用體系。因此，一般可不選用副促進(jìn)劑。當然，根據工藝需要，也可并用少量促進(jìn)劑DPG或秋蘭姆類(lèi)促進(jìn)劑等。

12.配合作用

選用促進(jìn)劑時(shí)還要考慮到和其它橡膠助劑、橡膠用原料的相互作用等因素。

13.經(jīng)濟性

選用促進(jìn)劑時(shí)應考慮到該產(chǎn)品在市場(chǎng)上的采購難易程度，不常見(jiàn)的促進(jìn)劑或難采購到的要注意大量使用時(shí)對生產(chǎn)的影響。

市場(chǎng)上常見(jiàn)到的促進(jìn)劑還要考慮到采購價(jià)格問(wèn)題，促進(jìn)劑的使用成本對配方工程師來(lái)說(shuō)是個(gè)應考慮的問(wèn)題之一。

14.保密性

常見(jiàn)的橡膠制品找到個(gè)配方容易，但是對于特殊的或是有技術(shù)含量的橡膠制品來(lái)說(shuō)，配方設計耗費大量精力與財力，設計一個(gè)橡膠配方并且進(jìn)行保密，對于企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。而配方保密必然要涉及到選用促進(jìn)劑產(chǎn)品的保密，這也是配方工程師乃至公司負責人考慮的重要問(wèn)題之一。